製造自動化使用大量的機械手臂結合各式製程，而VMS-ML 能夠針對各式機械手臂搭配製程的週期性、重複性動作行為進行監測。藉由機器學習紀錄製程時的動態訊號，快速建立健康規範。系統將自動累積數據進而作出分析判斷與特徵趨勢。有助於用戶監測產品製造品質、預知可能發生的機械故障及攔截不良品的產生。

應用範疇———-
夾爪動作品質監測：

• 夾爪無法夾緊或鬆開、動作遲緩等，降低生產效率？
• 夾爪不平衡、開合動作異常、夾取不牢固，造成產品損壞？
• 夾爪施力不當、異常動作，造成手臂結構的壓力或零件磨損？

鎖附扭力品質監測：

• 扭力過大造成崩牙、扭斷、表面破裂或變形？
• 扭力過小造成浮鎖、漏鎖、滑牙、鬆脫造成操作失敗？
• 扭力不均勻造成物體不平衡、不對稱或扭曲？

精密搬送 (晶圓、晶圓盒、玻璃基板…)品質監測：

• 搬送過程中的撞擊、異常抖動、偏移及搖晃，影響產品品質？
• 路徑異常造成產線延遲或衍生工安風險？
• 刮撞異常、掉落或滑落導致產品不良或損壞？

精密研磨品質監測：

• 施力過大造成過度研磨，造成工件損壞？
• 研磨平行或垂直角度不符，影響產品精度？
• 錯誤的參數設置造成產線延遲或成本增加？

自動焊(熔)接品質監測：

• 焊接接頭不牢固或不符要求造成焊接失敗？
• 焊道缺陷（氣孔、夾渣、裂紋等）導致測試失敗？
• 焊接路徑不良、位置偏移造成產品組裝及功能影響？
• 焊接速度不穩定造成焊道不均勻、焊深不一致？

程式化點(塗)膠品質監測：

• 位置不準確或不均勻影響產品的密封性或絕緣性能？
• 過度點膠、點膠溢出造成產品外觀不良？
• 速度控制不良造成分佈與厚度不均勻？
• 點膠路徑不良影響產品的黏附性或產品性能？

程式化噴(塗)漆品質監測：

• 漆膜厚度不均或有斑點、線條影響產品外觀質量？
• 噴漆速度或壓力不穩定造成漆膜厚度不足或剝落？
• 噴漆位置偏移，造成未能準確覆蓋影響外觀一致性？

程式化金屬(鑽孔、車銑、切削)加工品質監測

• 加工偏差造成尺寸不符影響組裝或功能？
• 速度問題造成切削力不穩定，影響加工品質與工具壽命？
• 工具過熱導致工件變形、產品表面品質惡化？