達明機器人慶祝創立十週年 於德國 Automatica展出三大 AI 協作應用

達明機器人慶祝創立十週年 於德國 Automatica展出三大 AI 協作應用

Built to See, Born to Lead. 全球 AI 協作機器人領導品牌達明機器人,迎來創立十週年,於德國慕尼黑盛大登場的 Automatica 2025 展出三大 AI 核心應用。從檢測、解棧到焊接,展示智慧視覺與 AI深度整合,如何重塑產線效率,持續推動Physical AI。

高速 AI 飛拍檢測:打造「零停機」品質管理系統
展出亮點之一為AI 飛拍檢測系統,能於汽車座椅等工件高速運動過程中即時辨識瑕疵。系統透過 AI 演算法與視覺定位技術,檢測時間縮短 40–50%,大幅提升生產節拍與良率。該方案已於汽車與電子產業落地應用,有效降低人為錯誤與人力成本,實現高速、高精度的無停機檢測流程。達明機器人同步運用 NVIDIA Omniverse 建立數位雙生,於實際部署前模擬視野範圍、機器人動作與Cycle time,協助客戶減少試誤時間、降低停機風險。

AI 混箱解棧:即時辨識與避障,提升物流彈性
全新 TM25S 協作機器人 支援最高 30 公斤負載,適合處理大型或重量級物件。系統結合機身內建視覺與外部 3D 相機,搭配 AI 物件辨識,可即時辨別不同尺寸與不規則堆疊的箱體位置,無需預先設定堆疊邏輯。透過先進的避障與軌跡優化演算法,能靈活處理傾斜、收縮包膜或緊密堆疊的箱體,有效提升智慧物流與倉儲作業效率。

AI 精密焊接:超長臂展+智慧視覺,實現高品質自動化

TM6S 協作機器人 擁有 1800mm 超長臂展與 6 公斤負載,搭載 Landmark 視覺定位技術,並可選配第七/第八軸模組(傾斜與旋轉),能自動補償工件誤差並支援多角度焊接。此方案特別適用於汽車、金屬加工與機械製造等產業,協助實現穩定一致的焊接品質。

技術亮點:RobCraft AI 手勢教學模組
現場同步展出與合作夥伴 Bortfellow 共同合作的 RobCraft 模組,使用者僅需透過簡單手勢,即可教導機器人移動軌跡,無需編程、CAD 模型或手動校正。結合 TM AI COBOT 內建視覺系統,RobCraft 可精準辨識不同膚色與手型的手勢,有效降低自動化導入門檻,並廣泛應用於打磨、去毛邊等場景。

達明機器人營運長黃識忠表示:「邁入第十年,我們仍秉持初心,致力於用實用的 AI 解決方案,解決真實的生產痛點。達明機器人不只有單點自動化的升級,更是持續推動智慧製造與 Physical AI 的重要實踐。」

達明機器人首度登場大阪 RoboDEX,攜手微星科技打造AMR解決方案

全球協作型機器人領導品牌達明機器人重磅登場─日本關西最大智慧製造展 RoboDEX Japan,首次與全球電競AIoT領導品牌微星科技(MSI) 聯合參展,帶來集 AI 檢測、移動機器人與視覺整合於一體的創新展示,展現未來智慧工廠的全貌。


此次展出「Flying Trigger 飛拍檢測」是達明機器人自主打造的高速 AI 協作檢測解決方案。透過 TM AI Cobot 搭載智慧視覺,可在工件持續移動中即時精準判斷缺陷,全程無須停機、不干擾產線流程,大幅提升檢測效率與產能表現。應用場景涵蓋印表機零組件與伺服器產線、和車用組裝產線的品質控管,有效降低誤判風險並減少人工干預,展現智慧製造現場的 AI 戰力。

此外,達明機器人與全球知名高階電競電腦品牌微星科技攜手展示 AMR 應用場景,由微星提供高效能移動式平台,搭載達明 AI Co bot 協作型機器人,實現無人化物料搬運與彈性製造。此次為達明機器人與微星首度在日本市場聯合展出,雙方也將持續深化合作,拓展於台灣、日本、美國、東南亞等全球重點市場的應用與布局,攜手推動AI 驅動的智慧製造普及與產業自動化升級。

為深化在日本市場的布局,達明機器人於名古屋設立全新辦公室,成立技術支援與售後服務團隊,提供更即時且在地化的服務,協助企業完成自動化導入評估、系統發包與測試,並搭配既有的代理商與系統整合商網絡,強化整體智慧製造導入效能。作為全球少數同時擁有 AI 技術、視覺系統與協作型機器人核心能力的廠商,達明機器人將持續以「AI 驅動智慧製造」為使命,攜手全球夥伴打造高效、彈性且永續的智慧工廠,加速產業邁向新世代製造模式。

達明機器人將於 Automate 2025 展出最新 AI 協作應用

 

全球 AI 協作機器人領導品牌達明機器人,迎來創立十周年,於今年 Automate 2025 展會重磅展出最新智慧自動化成果。現場將展示多項以 AI 驅動的實際應用場景,包括高速飛拍檢測、半導體晶圓盒搬運、智慧焊接,以及兼具長距與輕量的新產品 TM6S 協作機器人。

高速 AI 飛拍檢測系統
達明機器人此次展示的「Flying Trigger 飛拍檢測」技術,結合 AI 與視覺演算法,可於工件移動過程中即時完成缺陷辨識與品檢作業,實現 零停機 自動化品管。該系統在客戶導入後,平均可減少 40–50% 的檢測時間,大幅提升 cycle time 與整體產線效率。應用場景涵蓋汽車座椅零組件與伺服器品質檢查,降低人為誤判與人工成本,為高速、精密檢測提供最佳解方。

拓展半導體應用,深化美國市場布局
隨著台積電等台灣指標半導體企業加碼投資美國,達明機器人也積極投入在地半導體產業的合作與應用拓展。我們具備深厚的亞洲半導體產業經驗,並與自動化領導廠商 MSI 合作整合 AMR 自主移動機器人與協作手臂,導入晶圓盒搬運、無塵室自動上下料等應用,打造智慧且彈性的自動化解決方案。此外,我們也與全球封裝測試大廠 ASMPT 展開策略結盟,深化半導體後段製程的自動化應用,共同推動高階產線智慧升級。

新品亮相:兼具長距與輕量的 TM6S
此次展會將全球首度亮相 TM6S 協作機器人,擁有 1800mm 超長臂展,機身重量僅 35.5 公斤,具備高重複精度與靈活運動能力。其長距離、輕量化的設計,能大幅擴展應用場域,特別適合空間有限、工件範圍大的工作站環境。

攜手美國 AMET 展出智慧焊接應用
達明機器人攜手美國焊接技術專家 AMET Inc.,共同展示 AI 驅動的智慧焊接協作方案。此方案適用於造船、大型鋼構、能源設備等對焊接品質與一致性要求極高的產業,能有效提升焊接自動化水準與產線彈性。

深化在地支援,強化美國市場服務能力
面對全球製造版圖的變遷,達明機器人持續加強北美市場的在地支援與合作,並強調將繼續為客戶提供工程支援、教育訓練和客製化解決方案。「我們的 AI 協作機器人已廣泛應用於半導體、電子組裝等高度自動化產業,具備高度彈性與即戰力,能快速導入各類產線需求。」達明機器人表示,「我們將繼續與美國當地夥伴密切合作,協助客戶打造智慧製造的競爭力。」

達明機器人、台船與AMET簽署MOU 攜手開發造船業智慧焊接解決方案

台灣領導協作型機器人廠商達明機器人、台灣最大的造船公司台灣國際造船股份有限公司(台船),以及美國智慧焊接技術領導者AMET Inc.,於今日正式簽署合作備忘錄(MOU),三方將攜手開發更適用造船環境的機器人,推動造船產業智能化轉型,提升焊接效率與品質。

攜手全球領導品牌 打造智慧焊接新紀元

達明機器人致力於提供智慧焊接解決方案,目前其TM AI焊接協作機器人已廣泛應用於造船業、機場航廈大型鋼構建材焊接,以及離岸風電等高精度需求領域,協助產業因應全球焊接技術人才短缺的挑戰。此次攜手美商AMET與台船,結合AMET在航太、造船、能源及汽車等重工業領域的深厚技術與市場經驗,以及台船在造船產業的豐富實務經驗與應用場景,三方將進一步拓展全球自動化AI焊接市場,推動新一代智慧型協作焊接技術的應用,提升造船產業的智能化發展。

智慧製造賦能造船業 提升生產效能

台船為台灣最大的造船公司,未來三方合作開發的小型焊接機器人將專注於大型散裝輪及大型貨櫃輪的焊接應用,透過智慧焊接技術提升造船業的生產效率與焊接品質。同時,此技術的導入將有助於縮短生產工期、降低人力成本,並強化台灣造船業在國際市場的競爭力。

產官學研協力 推動台灣智慧製造發展

達明機器人、台船與AMET的策略聯盟得以順利推進,我們也特別感謝經濟部產業發展署與經濟部技術司,長期推動智慧製造產業,為企業創新發展提供關鍵資源,促進技術升級與國際競爭力提升。未來,我們期待持續與經濟部緊密合作,共同推動台灣產業發展。而達明機器人、台船與AMET結合三方技術與市場優勢,持續深化智慧焊接解決方案的應用,打造更高效、更安全的智慧製造環境,共同推動產業升級,拓展全球市場。

達明機器人攜手美商AMET 打造AI焊接協作機器人

在全球自動化焊接市場迅速擴張的趨勢下,達明機器人將於11月4日舉辦「台美AI機器人產業合作成果發表會」,展示與美國智慧焊接技術領導者AMET攜手合作的「TM AI焊接協作機器人」。達明機器人執行長陳尚昊與AMET總裁Don Schwemmer,特別邀請產發署主任秘書林德生、愛達荷州州長李睿德(Brad Little)、美國在臺協會商務官柯思遠,及經濟部台美產業合作推動辦公室執行長林昭憲,擔任揭幕嘉賓,共同見證這項跨國合作的技術突破。

此次合作建立台美AI機器人產業應用合作平台;達明機器人積極提供智慧焊接解決方案,目前已導入造船業、機場航廈大型鋼構建材焊接,以及離岸風電等高精度需求領域,以應對全球焊接技術人才短缺的問題。美商AMET深耕智慧焊接技術,服務航太、造船、能源及汽車等重工業領域的領導品牌,知名火箭製造商亦採用其高效的焊接解決方案。透過整合TM AI焊接協作機器人與AMET的先進自動化焊接技術,雙方將攜手搶攻全球自動化AI焊接市場,推動新一代智慧型協作焊接技術的應用。

TM AI 焊接協作機器人技術亮點

  • 簡易操作介面:操作直觀,無需程式背景即可上手,有效提升產線效率。
  • 高機動性設計:輕巧、無需傳統安全圍欄,靈活適應多種工廠環境,減少空間和人力需求。
  • 多軸同步控制:先進的控制系統適合複雜管道焊接,大幅提升焊接品質。

此次合作不僅展示了達明機器人與AMET在AI焊接領域的技術融合,亦代表台美AI機器人產業在全球市場的共同拓展。雙方將持續強化台美供應鏈的產業應用,並透過領先的技術為全球自動化焊接市場帶來高效、靈活的創新解決方案。